Peneira mais fina resolve problema de entupimento na ETE

A remoção de lenços, panos, plásticos, cabelos e outros materiais pegajosos em uma ETE é crucial. No entanto, muita coisa pode passar e prender o equipamento, resultando em altos custos de manutenção. Uma empresa criou uma tela de 2,0 mm que espera eliminar o fosqueamento a jusante.

Devido ao seu design sem entupimento, a unidade Blue Whale da Or-Tec pode ser usada para triagem industrial, processamento de alimentos ou águas residuais municipais com altos níveis de gorduras, óleos e graxas (FOG). Esses resíduos de FOG de alta concentração são muito difíceis de peneirar e ligar a maioria das telas. A peneira pode operar nesses tipos de resíduos com aberturas de até 1 mm, protegendo bombas e válvulas removendo essa escória, mantendo-se aberta e livre de entupimentos.

A tela de barra mecânica de abertura de 1-5 mm é adequada para o cabeçote de estações de tratamento de águas residuais municipais e industriais com mais de 1.500 unidades em operação, incluindo mais de vinte em bases militares dos EUA na Coreia do Sul. As telas são fabricadas em uma fábrica de padrões ambientais ISO 9001 nos EUA e ISO 14001.

Ao contrário das telas de barra típicas que usam barra plana, o que torna as aberturas entre as barras propensas a entupimento, a tela usa uma matriz paralela de barras seccionadas em cunha (não em arame) com espaços uniformes para formar a face da tela. As barras de tela com seção em cunha têm apenas dois pontos de contato nos quais o material pode bloquear, pois o caminho da face da tela até a parte traseira da tela é gradualmente ampliado. Os sólidos que passaram pelos dois pontos de contato não devem ficar obstruídos entre as barras em forma de cunha. Um ancinho de limpeza com dentes ranhurados penetra bem além da abertura na barra de cunha, limpando o conjunto de telas e, assim, evitando completamente o entupimento ou emperramento da tela.

Ele está normalmente localizado no canal de esgoto afluente em um ângulo de cerca de 75°. A água flui pelas aberturas entre as barras da tela enquanto os sólidos são capturados no lado a montante das barras da tela. Os sólidos capturados são levantados até o topo da tela pelos ancinhos móveis, cujos dentes penetrantes limpam totalmente as aberturas entre as barras da tela. Esses resíduos são descarregados por um mecanismo de raspagem para um receptáculo para descarte.

Este processo é mecanicamente confiável e repetível, já que todo o ancinho entra de forma limpa e continua funcionando continuamente. A tela é ambientalmente eficiente, pois não é necessária água de lavagem para manter as aberturas da tela limpas. Isso deve se converter em economia de água e energia elétrica.

A tela também pode ser instalada verticalmente. Isso permite que a unidade opere em aplicações com inversões profundas onde uma tela inclinada não caberá. A tela vertical também pode ser instalada em poços úmidos e estações de bombeamento para proteger as bombas.

Estudos de caso

Rittman WWTP (Sterling, OH, EUA) Atendendo a um município de aproximadamente 6.300 clientes, a fábrica estava tendo problemas com telas de barra de lixo que tinham folgas de 2 polegadas, o que resultou em um dilúvio de trapos no plano. Isso fazia com que as bombas tivessem que ser puxadas e limpas mensalmente. Depois de pesquisar as opções do sistema de tela visitando várias instalações diferentes, Ken Mann, diretor de utilitários da Rittman WWTP, instalou a micro tela de 3,0 mm. Ele afirma capturar tudo, desde trapos até subprodutos aleatórios, que são compactados em pellets antes de entrar em um funil/compressor.

Hazlehurst WWTP (Hazlehurst, GA, EUA): Na pequena cidade histórica de Hazlehurst, o prefeito de GA, Bayne Stone, estava procurando substituir uma tela antiga que deixou sua WWTP infiltrada com materiais de detritos, o que resultou em grandes paradas da fábrica para limpeza. Com planos de reconstruir a fábrica em 2017, Stone buscou uma solução para o problema em uma feira do setor. Ele recebeu uma demonstração detalhada do sistema de tela de micro barra que apresenta uma abertura de 2,0 mm e fluxo/conjunto de 4 mgd. Stone comprou o sistema e em quatro semanas ele estava em operação.

Pet Food Care Company (AZ, EUA):